ВАЛЬЦИРОВАНИЕ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
В наличии оборудование, позволяющее вальцевать листы в обечайки, трубы, цилиндры, полукольца и дуги любой геометрии.
- Листья толщиной 0,5-2,0 мм, шириной до 1,5 м в изгибы от Ø150 мм.
- Листья толщиной 1,5-14 мм, шириной до 2 м в изгибы от Ø400 мм.
- Листья толщиной 12-30 мм, шириной до 2 м в изгибы от Ø500 мм.
Процесс вальцовки листового металла представляет собой способ деформации, который производят непрофилированным вращающимся инструментом. Это операция холодной штамповки, при которой металл приобретает форму конуса. После обработки таким способом структура заготовки становится более плотной, улучшаются ее основные свойства.
Деформацию металла применяют во многих случаях для разных материалов. Например, вальцовка является предварительным этапом для штамповки готового изделия. Эта технология используется для первичной обработки заготовок.
Такой процедуре может подвергаться не только листовой металл, но и трубы, пруты и прочие профили, изделия из резиновых смесей и пластмасс. Важно, чтобы материал был в необходимой степени пластичным.
Вальцевание металла часто применяют для уплотнения, сжатия и прокатки заготовок, для придания им равномерного лоска и толщины. Процесс может протекать и в холодном и нагретом состоянии. Возможен нагрев валков и изменение скорости прохождения заготовки.
Сегодня вальцовкой металла занимаются не только на производстве, но и в домашних условиях, достаточно наличие нужного инструмента. На предприятиях это крупные станки с электро- и гидроприводами. Для ремонтных мастерских наиболее подходят простые конструкции, часто изготовленные своими руками.
Технологический процесс деформации металла данным способом состоит из нескольких этапов:
- Подготовка оборудования – вальцов.
- Прокат бруска или листа.
- Промежуточное отжиг.
- Обработка заусенцев и трещин.
- Завершающий отжиг и прокатка.
Отсутствие заусенцев и трещин – одно из главных условий качественного вальцевания. Такие дефекты могут возникнуть при чрезмерно сильном обжиме валками бруска или от неравномерного напряжения и отжига. Выявляют дефекты и устраняют их на четвертом этапе после промежуточного отжига. Если этого не сделать и продлить прокатку, то трещины будут увеличиваться.
Устраняют брак затиркой трещин надфилем и отпиливанием, откусыванием заусенцев. Затем, чтобы снять с металла напряжение, отжигают заготовку и продолжают прокатку металла. Образовавшиеся углубления выравниваются.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССА ВАЛЬЦИРОВАНИЯ
Принципиальная особенность вальцевания листового металла состоит в том, что процесс деформирования происходит по всей контактной поверхности. Это понижает производительность, но увеличивает устойчивость прокатных рабочих валиков. К преимуществам вальцовки металла можно отнести:
- Снижение эксплуатационных расходов на оборудование и оборудование.
- Увеличение эксплуатационного срока инструментов и станков.
- Эффективное использование в условиях единичного и мелкосерийного производства.
- Снижение утрат от брака.
- Низкая стоимость вальцовочной машины по сравнению с гидравлическим или механическим прессом. Расходы на ее приобретение окупаются в течение полугода активного использования.
Чтобы заказать вальцовку металла, обращайтесь по указанным на сайте номерам. Мы можем гарантировать своевременное выполнение заказов, а также отличное обслуживание и высокое качество выполняемой работы.
